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　　机电一体化，又称机械自动化工程，是机械工程和自动化技术的一种，是指在机构的主作用、驱动力的作用、信息资源管理的作用、和操纵的作用。集成数字设计解决方案和软件系统的统称。机电一体化以相关电子计算机网络通信为基础，拓展机电一体化的空间和范围，推动机电一体化变得更加便捷可靠的工业自动化技术方法。本文讨论了机电一体化技术的应用和未来发展。

　　一、机电一体化简述

　　“机电一体化”是指在机械设备的主体作用、驱动力作用、信息资源管理作用和操纵作用中引入电子器件技术，以及机械设备、电力工程电子产品及相关技术机械设备的有机组合——机械自动化产品或系统的总称。机电一体化技术的发展，意味着一个国家机械自动化科研技术的发展水平。因此，发展机电一体化技术是我国机械自动化科研技术发展的必然选择，也是我国机械自动化工业生产的转型发展主要方向。在这个阶段，机电一体化技术在资本主义国家早已普及。我国的一些加工厂、公司、科研单位和大专院校已经在各行业从事机电一体化工作，并取得了一定的成果，但进展并不大。

　　二、机电一体化发展现状

　　机电一体化的发展在1960年代前为第一阶段，这一环节称之为初始阶段。在这段时间，大伙儿不自觉地运用电子产品技术的基础效用来提升 工业设备商品的特性。尤其是二战期间，战争刺激了机械设备产品与电子设备技术的融合。这种与机电一体化工程相结合的军事技术在战后走向民用，对战后经济发展具有重要意义。当时，研发和开发设计在很大程度上是自发的。由于当时电子器件技术的发展还没有达到一定的水平，机械设备技术与电子器件技术的融合不可能在普遍和深层次上发展，已经开发设计的产品无法推向市场。1970年代到1980年代是第二个阶段，能够说是朝气蓬勃发展的环节。这一时期，计算机技术、控制技术、通讯技术的发展为机电一体化的发展确立了技术基础。经营规模、集成电路芯片技术、集成电路芯片集成和微型机的飞快发展，为机电一体化的发展提供了充分的条件。1990年代中后期，机电一体化技术迈进智能化系统的新环节，机电一体化进到深层次发展环节。一方面，光电子器件、通讯技术等进到机电一体化，微生产制造技术也出现在机电一体化中。出现了光机电一体化、微机电工程集成化等新支系;对系统集成的实体模型方案设计、分析与集成方法、机电一体化课程管理系统及发展都进行了深入分析。同时，因为人工智能技术、神经元网络技术、光纤线路技术等领域的巨大进步，为机电一体化技术的发展开拓了宽阔的空间。这类科学研究将促进机电一体化进一步创建详尽的基础，慢慢产生详细的科研管理体系。在我国，直至八十年代初才逐渐进行这种行业的科学研究和运用。历经十多年的发展，取得了重大的突破，但总体而言，离社会经济规范对优秀技术的规范还有很长的距离。与我国较比发达的工业化生产对比，存有的关键难题有：一是产品品质不稳定，产品执行标准不高;二是高新技术力量薄弱，自主开发设计能力差，发展缺乏活力，部分科技产业国际差异有放大趋势;三是科技发展反映不充分，优质产品比重小，科技发展对经济发展的贡献低。

　　三、机电一体化发展

　　3.1绿色化

　　随着当今新技术的快速发展，每个人的生活水平都越来越高。每个人在享受环境的同时，对保护自然环境，防止生态环境的破坏和化学资源的减少也至关重要。因此，发展工业化生产的绿色标准越来越受到大家的追捧。

　　3.2智能化

　　如今是一个相对较高水平的智能化社会。如果要跟上社会发展的步伐，就需要在机电一体化技术中加入人工智能技术，完成机电一体化的智能化。实现智能化的方式包括加入一些控制理论基础，其技术来自于多方面的逻辑思维和方法。

　　3.3数字化

　　互联网技术的创造和发展给大家的日常生活带来了很多便利，而且由于互联网技术的新技术性能，它在工业生产和科研技术中具有一定的参与度。随着互联网技术的发展和普及，互联网技术所创造的新技术也正在影响着我们的日常生活。比如机电一体化管理系统中对产品的实时监控，在很多行业都有一定的体现。随着电子计算机技术的应用和不断的推广，大家足不出户即可享受机电一体化技术产生的优良特性。

　　四、机电一体化技术的主要用途

　　如今，产品的性能要求越来越高，对噪声控制和提高效率的规定也越来越高。一些零件的外观越来越复杂，产品的生产工艺也越来越复杂。机电一体化已广泛应用于产品的生产加工行业。随着机电一体化技术的飞速发展，与技术应用相关的行业越来越普遍，一切技术的发展都以应用为目标。

　　4.1工业机器人

　　工业机器人是当今社会发展的三大支柱产业链之一。智能机器人的出现是人类最杰出的发明。一个国家智能机器人的发展水平，就是一个国家的工业生产发展水平。智能机器人可以执行人类无法完成的复杂任务。智能机器人被用作制造和服务的特殊工具。他们中的许多人使用智能技术和机电一体化技术。智能机器人用于信息化管理，智能机械设备产品开辟了新技术产业。

　　4.2数控车床

　　CNC车床在制造中是必不可少的。随着机电一体化技术的发展，数控车床的组织、性能、实际操作方式、线性度等都发生了很大的变化，例如，随着机电一体化技术的发展，原本需要几台数控车床生产加工才可以实现，现在只需要一台数控机床就可以进行产品生产加工，大大缩短了生产加工时间。新型数控车床可与此相比，同时进行多项日常任务，提高了产品生产加工的高效率。

　　4.3“柔性制造”

　　柔性制造主要是计算机化的生产制造系统。系统主要由电子计算机、数控车床、自动运输系统、自动化技术仓库管理系统等组成。柔性制造可以很好地制定生产、加工、和各单元统一协调的任务，并且由于机电一体化系统正在逐步完善，柔性制造被用于多种类型、小批量生产、需要不断改进的生产加工中。机电一体化技术正好填补了这个问题。

　　结论：

　　综上所述，机电一体化的技术原因改变了当代工业生产的方式，加快了人类发展的步伐，改变了每个人的生活习惯。随着科技进步的发展，机电一体化的生产技术也在不断提高。机电一体化技术正朝着系统智能化、集成化、小型化、数字化发展，机电一体化技术在多个行业中占有一席之地。都得到了广泛的应用，如工业机械手、数控车床、柔性生产制造模块等。根据机电一体化技术的发展，要提高机电一体化的特点，使其生产出更强大的数控机床，就必须机电一体化技术不断开拓创新。

　　参考文献：

　　[1]廖宗宝.试析机电一体化技术的应用及发展[J].建筑工程技术与设计,2017,(24):5201-5201.

　　[2]庞保柱.试析机电一体化技术的应用及发展[J].中国化工贸易,2019,11(32):133.

　　[3]赵向威.试析机电一体化技术的应用及发展[J].科学技术创新,2019,(29):195-196.

　　《机电一体化技术的发展与应用》来源：《中国电业》，作者： 李海峰