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　　【摘要】随着国家综合国力的提升以及现代科技的迅猛发展，化学工业步入一个快速发展的阶段。在化工生产当中，加强技术应用和管理是一项至关重要的工作，由于化工生产技术管理和化工安全生产有着不可分割的关系，只有切实将二者统一起来，对二者的关系进行进一步协调，才能够确保化工生产的质量和效率，为新时期的产业建设和发展指引正确方向。论文不仅分析了化工生产技术管理与安全生产的关系，还总结分析了实际工作当中的问题，并就如何改善二者关系提出应对策略，确保生产目标的实现，带动当前化工工业的长效发展。

　　【关键词】化工生产技术管理;化工安全生产;关系

　　1引言

　　在化工企业的生产工作当中，安全是关键，也是企业得以长效经营发展的根本保障。假如在企业生产经营当中无法确保安全的话，不单单会给广大工作人员的生命健康带来威胁，还会诱发安全事故，给企业带来极大损失，甚至会造成企业倒闭。由此看来，化工安全生产是化工企业在复杂环境当中得到优势的关键，也是提高企业核心竞争力的必要举措。不过想要确保化工企业安全生产目标的实现，加强化工生产技术管理是非常重要的，影响着企业安全生产目标的实现，当然也负责为安全生产目标的实现提供保障。所以化工企业应该认识到化工生产技术管理和安全生产之间的关联性，既要创造条件促进技术管理水平的提高，实现安全管理的目标，又要顺应时代发展和企业改革潮流，为化工企业的长效进步提供动力源泉。

　　2化工安全生产的意义

　　化工产业能否正常有序运转，会给人们的生产生活带来极大的影响，现如今化工产品在社会生活当中运用广泛，化工企业也逐步成为国民经济支柱，可以说化工产业已然融入社会生活的方方面面，化工能够为我们创造一个更加精彩舒适的生活。伴随化工企业发展规模的扩大，化工生产当中暴露出来的安全问题也有所增加，特别是目前频繁发生的严重化工事故，引起了社会对于化工的恐惧。化工安全生产是化工企业得以稳定长效发展的基础和前提条件，只有维护生产活动的安全性，才能够确保生产活动稳步实施。在对企业乃至于整个社会的发展情况进行分析后发现，企业想要获得稳步前进的力量，就要减少生产活动当中的安全事故，消除事故以及安全隐患给企业发展带来的消极影响。社会的发展需要有一个稳定和谐的环境，而维护化工企业的安全生产，就是建设和谐社会的重要组成部分。化工产业发展影响着社会生产生活，为了给化工企业的长效发展提供更加稳定和谐的环境，就要把实现安全生产目标作为基础，奠定企业长效进步的基调，促进安全生产意识在企业中的全面渗透，为企业的长远发展提供优质保障条件。

　　3化工生产技术管理与化工安全生产的关系

　　3.1指引关系

　　对于化工工业的发展和化工类企业的生产经营来说，生产技术管理以及安全生产都是非常重要的工作，当然二者也有着不可分割的关系。安全生产对于化工生产技术管理来说，表现出极强的牵引作用，进一步密切了二者的指引关系，具体体现在：第一，在化工生产技术管理环节，为确保产品的生产效率与质量，就要严格落实规范化的工作流程以及生产标准，改变实际工作当中随意无序的状态，避免结合个人主观经验进行生产操作，而是真正将规章制度与管理规范落到实处。对应标准流程进行有效的监管可以更大程度上体现管理价值与优势，当然对标准流程进行管理，也能够为化工生产安全提供整体上的可靠保障。第二，在化工生产活动当中，假如其中隐藏着有害因素或者是不确定风险，极有可能直接危及化工生产工作的开展，甚至是诱发极为严重的安全事故。所以面对上述的各类问题，需要在化工生产实践当中做好安全生产，加大把控力度，以化工安全生产目标为指引，合理科学运用化工生产技术管理方法，使得二者能够相辅相成，互相成全和促进。

　　3.2支撑关系

　　化工产业比较特殊，想要确保各类化工产品的顺利生产，就要加强对生产技术的开发与应用。假如目前已有的化工生产技术管理不能达到标准要求，就极有可能发生化工生产安全事故。尤其是在存在较高风险的生产环节，这些环节的稳定性和安全性相对较差，在这一过程中，假如不能够做好化工生产技术的科学管理与长效管理，会导致风险防御能力不断降低，并逐步暴露出隐藏的风险和安全隐患，而这些风险与隐患如果集体爆发的话，会给化工生产带来极大的威胁。对于化工产业的发展和生产活动的进行来说，通过对生产技术管理进行严格落实，并把技术管理体现在每一个生产环节，往往可以从根本上维护化工生产的安全可靠性，有效抵御不同危险因素所带来的风险和隐患。这样哪怕是有一些危险因素存在爆发可能性，也能够完成对问题的科学控制，把危险爆发之后产生的损失降到最低。同时在化工产业运行当中，每一个生产环节都应该把握安全生产这一根本要求，积极落实规范标准的管理制度。在管理活动当中要重点关注的是认清化工生产当中多样化的危险因素，对风险始终保持极高的敏感度，任何时候都不能掉以轻心，提出和风险问题相匹配的应对方案，提高风险与事故的预防效果，支撑和保障好化工生产的安全。可以说，化工生产技术管理能够为化工生产安全提供强有力的支撑，所以我们需要把生产技术管理贯穿全程。

　　4化工生产技术管理与化工安全生产中的主要问题

　　通过上述研究得到的一个重要结论，就是化工生产技术管理和安全生产的关系可以概括为支撑与指引。二者相辅相成，只有协调二者关系才能确保最终目标的实现。目前在化工生产活动中，技术管理和安全生产方面主要存在着以下几个问题：第一，产品设计与计划问题。在以往的化工生产当中，企业虽然重视安全生产活动的开展，也会立足实际确定出相应的生产方案，这其中就有技术管理方面的强化。但是在实际工作的开展中，化工生产仍旧运用传统安全管理方案，在产品的设计与计划等方面，还存在着很多不可控风险，从而给生产安全以及设备应用带来了明显威胁。第二，员工安全观念薄弱问题。在化工生产当中，很多员工都没有建立正确的安全生产观念，也因为安全生产意识淡薄，不能够在实际工作当中认清自己承担的安全生产责任，在工作当中出现失误甚至造成严重后果。第三，设备应用问题。化工生产离不开设备的使用，而设备的运行状态会给实际的生产效果和安全维护带来极大的影响。因为目前很多化工企业都没有重视对化工设备的管理以及维护保养，随着设备使用时间的增加，整体性能明显降低，也常常出现各种各样的故障，增加了风险和安全事故出现的可能性。第四，安全制度落实问题。化工生产的有序性应该以规范化的安全管理制度为支撑，不过目前在安全管理制度落实方面还存在不足之处，缺少对制度落实的监管，从而影响到安全管理制度应有效能的发挥，出现了明显的形式化问题。第五，在选材和方案设计方面存在不足之处。由于材料选择不够科学，在化工生产当中没有制定规范有效的工作方案，最终导致生产出来的产品在质量和安全上不达标，也造成了资金资源的浪费。

　　5化工生产技术管理与化工安全生产关系的改善策略

　　5.1有效改进产品设计计划

　　不管是从化工产业发展角度分析，还是从化工企业的日常生产经营角度进行研究，安全是所有工作得以开展的基础所在。要想在化工生产当中消除安全隐患，避免安全风险和安全事故的出现，就要坚持从实际出发的根本原则，健全安全生产体系，在各个生产环节都运用有效的安全管理方法，保证生产技术管理与安全生产的协调性。化工企业想要确定出高质量的安全生产方案，就要做到全盘考虑，优化实践工作流程和确切的管理内容，形成一个完整健全的管理制度体系，指导员工灵活准确把握生产环节的各项安全要素，立足实际确定出对应的问题解决方法。当然在生产过程中应该及时根据反馈信息，做好设计和相关计划的改进和调整，注意在实际工作当中建立和执行奖罚制度，调动广大员工的工作热情，使得他们自觉投入化工生产技术管理与安全生产活动，主动为企业的稳步经营提供有力支持。

　　5.2增强员工安全生产观念

　　虽然目前越来越多的化工企业意识到化工生产中技术管理和安全生产的密切关系，强调把技术管理贯穿到生产的各个环节，也要求每个环节都要通过恰当的技术管理措施确定出有效的安全生产方案，但是由于员工欠缺良好的安全生产观念指导管理行动，从而给实际工作的开展带来了一系列不良影响。面对如今层出不穷的化工生产安全事故，化工企业应该客观分析目前技术管理以及员工安全意识建立方面存在的缺失，并通过针对性的教育培训识别管理中存在的风险，顺利排除安全隐患。企业应该认清员工安全生产责任意识必须要通过开展专业化的教育培训来建立，必须加大对员工的教育培训力度，既要提高其职业技能，又要培养其职业道德素质，使其能够凭借成熟的生产技能以及强烈的安全责任意识，为实现化工安全生产目标作出积极贡献。

　　5.3做好设备维修管理工作

　　在化工产品的生产活动当中，设备的应用是必不可少的，并且设备的运转效果影响技术管理和安全生产目标的实现。随着设备使用时间的延长和其他各种因素的影响，设备出现故障和安全隐患，给生产活动带来很大阻碍。同时在设备的选择过程中，应该结合用料腐蚀度与具体的生产要求，选择恰当的设备类型，真正意义上将契合标准的设备融入生产活动当中，并在设备日常使用过程中做好保养与维护。这样不仅可以延长设备的使用寿命，还能够减少设备故障，哪怕是在设备使用过程中出现了故障，通过落实规范有效的维修制度，能够明显减少设备运行当中的故障，确保维修管理的有效性。设备保养以及维护人员在这一过程当中应该做好信息记录，把握设备的日常状态，及时反馈设备运行情况，预防新问题，处理潜在隐患，降低安全事故的发生率。

　　5.4全面践行安全管理制度

　　随着时代的发展和进步，化工企业对于生产安全和管理制度之间的关系有了更高的认知度。不过目前仍旧有不少化工企业在生产活动当中忽略安全管理制度的建设和执行，出现违规操作等不良问题。化工企业首先应该对现有安全管理制度进行客观分析，发现其中存在的问题和缺陷，并对安全管理制度进行全面宣传，要求广大员工积极响应参与安全管理制度建设以及执行。在安全管理制度的实施过程中，企业内部可以成立专门的制度落实监管小组负责对制度执行情况进行记录和综合把握，评估制度，落实效果，针对其中违反规定的工作人员要给予严厉惩罚并做好安全教育，在未来工作当中避免类似错误的出现。

　　5.5精选材料优化生产方案

　　为保证生产出来的化工产品达到安全标准，必须对安全生产方案进行合理设计。在具体的方案确定中，要注意运用模拟软件，展开必要的测试活动，把模拟得到的信息和实际信息联系起来构想具体的实施情况，以便得到良好的仿真效果。利用这种模拟方法可以评估设备可行性以及安全性。在具体的技术管理环节，建议加强对工作人员的资质和能力考核，积极践行安全生产观念，运用有效的技术管理，确保安全生产达标。另外，在化工生产的选材环节，应该充分考虑材料表面光滑度和强度，确保选择的材料有着耐腐蚀等优势特征。在这一过程中要了解材料市场定位情况，结合市场需要选用差异化的材料档次，制定严格的选材标准，兼具经济性以及质量，在综合考量当中确保生产效果。化工企业乘着改革开放的东风进入了一个快速发展的新阶段，不少企业甚至在世界舞台上都占据重要地位。化工企业的发展和技术水平的提高，切实为国民经济事业的长效进步作出了贡献。对于企业的长效发展来说，化工生产技术管理是至关重要的，而技术管理和化工安全生产有着非常密切的关系。化工生产包含的内容丰富多样，其中涉及很多的危险品，在实际生产过程中很容易出现安全风险，甚至是安全事故。要保证安全生产目标的实现，就要认清生产技术管理和实现安全生产目标的关系，运用科学有效的方法使得二者互相促进，为企业的长效发展带来活力。

　　《化工生产技术管理与化工安全生产关系分析》来源：《中小企业管理与科技》，作者:贾妙娟