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　　结合化工企业的发展现状得知，要想推动企业的可持续发展，做好安全设计工作特别重要，通过加强化工工程安全设计，能够显著减少各类安全问题的发生，从而增加化工企业的整体效益。因此，本文深入探讨化工工程安全设计要点。

　　1加强化工工程安全设计的现实意义

　　工业经济的快速发展，对我国化工工程的迅猛发展起到良好推动作用，结合化工工程生产特点得知，通过加强安全性设计，可以明显提高生产效率，对其他行业的可持续发展起到良好的推动作用。在化工工程中，由于需要使用多种类型的危险化学品，部分化学试剂具有易燃易爆性，使得化工工程存在较多的不安全因素。为了防止化工工程运行期间出现大规模安全事故，加强安全性设计特别重要，通过做好化工工程安全设计工作，可以有效提高工程安全管控水平，减少各类安全问题的出现，最近三年化工工程安全事故发生概率明显下降，具体见图1。

　　2常见安全问题

　　2.1材料不达标

　　对于化工工程设计人员而言，要结合工程安全设计要求，有针对性地选择各项材料，若材料质量不符合规范要求，会增加工程内部的安全隐患，化工工程投产后，容易发生泄漏与爆炸等一系列安全事故[1]。同时，因为材料不达标，会降低化工工程的安全管控水平，严重威胁作业人员的生命安全。

　　2.2平面布局不科学

　　在化工工程中，通常包含大量的装置单元，而且不同类型的装置单元，其安全性要求存在较大差异，所以，设计人员要进行科学布局，防止不同类型装置单元间出现较大影响，进一步满足不同装置单元安全运行需求。结合实际情况得知，由于部分化工工程平面布局不合理，各类装置之间的安全距离不满足规定要求，导致工程内部存在较多安全隐患，严重影响化工企业的安全运行。

　　2.3设备隐患较多

　　要想保证化工工程的顺利完成，需要各类设备之间密切配合，工程内部各类设备要具备良好的安全性能。但是，因为化工设备内部存在较多安全隐患，容易引发较为严重的安全问题。例如，在某大型化工工程设计中，由于化工设备较为落后，设备之间的连接不合理，各项设备在后续运行期间，出现严重安全问题，降低化工企业的总体效益。

　　3解决措施

　　3.1严格控制材料质量

　　在开展化工工程设计工作之前，要求设计人员结合工程的规模，科学选择材料，如果材料质量不符合规范要求，会降低工程整体质量。所以，设计人员要根据工程项目的特点，有针对性地选择各项材料，可以从以下几个方面入手，具体见表1。通过严格控制各项材料的质量，不但可以增强化工工程设计方案实施效果，而且能够显著减少工程中的安全隐患。在一些规模比较大的化工工程中，设计人员要对各项材料质量进行全面检验，一旦发现质量不符合设计要求的材料，要立即处理。

　　3.2提升平面布局的合理性

　　在工程平面布局期间，设计人员要遵守因地制宜设计原则，综合考虑工程安全问题，并找到影响工程安全性能的核心因素，不断优化工程平面布局，确保工程设计方案得到良好落实。在选址过程中，要尽可能选择资源充足、交通比较便利的区域。从工程布局角度来分析，针对不同类型的机械设备，要进行优化布置，确保各项设备操作更加便捷。同时，针对安全隐患比较多的设备，需要采取隔离布置方案[2]。涉及“两重点、一重大”(重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和危险化学品重大危险源)的危险化学品建设项目，建立实施多部门联合审批制度。通过对化工工程平面布局进行优化设计，可以显著提高工程内部各类设备的安全运行水平，提高设备的整体运行效率。比如，在某化工工程项目之中，工程设计人员对既有的平面布局方案进行完善，化工企业内部的各类设备运行效率得到明显提高，具体见图2。

　　3.3科学选择各项设备

　　由于化工企业内部的设备种类与数量比较多，化工工程内部存在较多安全隐患，化工设计人员在具体工作中，要科学选择各类设备，并加强安全性分析，不断减小外部环境因素对设备安全运行产生的不利影响。同时，为了防止各项设备在实际运行期间出现安全故障，设计人员要适当加大安全性控制力度，根据设备的实际运行参数，综合考虑多个方面的因素，并以此为重要依据，制定出完善的设计方案，减少安全事故的出现。例如，在某化工企业中，工程设计人员通过科学选择化工生产设备，并制定相应的安全防护措施，能够显著降低安全事故发生概率，具体数据见表2。除此之外，设计人员在选择化工设备的过程中，还要特别注意以下问题：(1)要求各项设备具有良好的抗腐蚀性能。通过选择抗腐蚀性能较好的化工生产设备，不但能够有效满足化工安全生产需求，而且可以延长各类设备的运行寿命，进而增加化工企业的整体生产效益[3]。(2)加强管道设计。管道作为化工工程当中的核心组成部分，对工程安全性影响较大，要求设计人员结合管道运行情况，遵守有关规范与标准，不断完善管道设计方案。由于部分管道具备可燃性，安全隐患较多，故设计人员要全面掌握管道材料特点，并进行全方位的分析，加强合理化设计，进而确保各类管道能够安全运行。(3)设计配套好特种设备的安全附件。根据特种设备运行特点，设计出相应的安全附件，可以进一步提高特种设备的安全性能。为了避免各类管件出现泄漏问题，在设计工作中，设计人员需要适当减少管道分支数量，尽可能减少死角，并按照相关规范要求，设计成小口径支管，与主管相同，各类支管也要进行全面检验，保证管道交叉点位置更加稳定，同时设置支撑，避免管道在后续运行环节出现塌陷。设计人员还要根据管件或容器热膨胀情况，调整管线运行方向。3.4注意事项分析(1)合理设计软管系统。利用油船和罐车运输多种液体物料，在装卸的过程中，设计人员要科学设计软管系统，并全面考虑软管的合理性与适应性，认真按照软管设计标准要求进行设计。同时，在紧急状态之下，需要采取有效的隔离措施，可以设置快装接头，对软管起到一定的固定作用，防止软管系统在运行期间发生泄漏[4]。(2)管线配置过程中加强安全性分析。一般情况下，若需要在管道内部设置橡胶支撑，会影响介质流速，为了确保各类化工生产设备能够安全运转，设计人员可以利用刚性板，以此作为相应的支撑，确保管件与阀门能够正常运行。

　　4结语

　　综上所述，通过对提升化工工程安全性能的有效途径进行全方位分析，例如严格控制材料质量、提升平面布局的合理性、科学选择各项设备等等，可以有效提高化工工程安全设计水平。同时，通过明确工程安全注意事项，例如，合理设计软管系统、管线配置过程中加强安全性分析等，延长各类化工生产设备的运行寿命。

　　参考文献

　　[1]张咏刚.浅谈化工工程设计中存在的安全问题与解决措施[J].化工管理，2020(17)：208-209.

　　[2]王保政，王观生.化工工程管道设计安装中存在的问题[J].化工设计通讯，2020，46(5)：87-88.

　　[3]张有政.化工工程设计中影响安全问题的因素分析及解决对策[J].化工设计通讯，2020，46(3)：213-214.

　　[4]笪可宁，刘霞，边晶梅.化工项目工程管理存在的问题及对策探讨[J].辽宁化工，2020，49(2)：214-216.

　　《研究化工工程设计安全问题分析》来源：《低碳世界》，作者：王敏