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　　现阶段，我国工程机械的发展已经进入了全新的发展阶段，然而随着一体化技术在工程机械中的应用。使工程机械技术发展为综合技术模式。机电一体化中融合了电子技术、信息技术等各种技术，工程机械中将机电一体化应用其中，能够让工程机械向着智能化的方向发展，自动化水平能够不断提高。机电一体化技术主要的特点就是能够利用电子控制系统控制工程机械，让工程机械的运行质量得到保障，实现安全运行，给工程机械的发展开拓更加重要的领域，属于工程机械十分关注的一项技术[1]。这种技术模式的形成，不但在一定程度上提高了工程机械的性能，同时还保证了工程机械使用的可靠性。目前在工程机械制造的过程中，其一体化模式往往都采用的是微电子处理器模式。一体化技术在实际的运营当中，能够有效的合理优化工程当中各种系统设备。随着我国国民经济的快速发展，科学技术的不断提高，工程机械化技术得到不断的发展，并且为一体化技术的发展指明了前进的发展方向。

　　1机械制造技术发展现状

　　概括来说机械制造技术，其实就是在企业进行生产时，采用计算机设备，利用这些现代化设备将企业在生产运行过程中将会出现的技术问题和风险进行有效预估，对于各个生产环节进行有效管控，使企业能够实现机械化生产。与传统的人工操作相比，计算机技术对生产设备的控制，能够发挥出其存储空间大的优势，将机械设备生产中的多种信息进行统一整合，对有效信息的筛选更加准确，提高了企业的生产效率，同时这些设备可以一直工作，降低了用人成本。工业生产中采用机械化制造技术可以提高产品的合格率，同时产品质量也可达到统一的标准，使企业在市场上具备竞争力。目前我国的机械制造技术在工业上的应用范围比较广泛，例如在一些经济较为发达地区，企业已经实现了全部机械化操作，企业的生产成本大大降低，而对于一些生产要求比较高的高精度配件，人工操作是无法达到实际要求的，而采用机械制造技术，将生产设备调至稳定状态，避免产品生产出现误差，可满足高精度零件生产要求。另外，企业生产过程中不可避免会出现一些生产事故，用机械制造取代人工生产，可有效降低生产安全事故的发生，确保企业安全生产。

　　2机电一体化技术在机械制造中的实践与运用

　　无论是机电一体化技术，还是机械制造技术，在今天的工业生产中都有极其重要的地位，而若能将两者紧密融合起来，则会带给企业更大的经济效益，这主要表现在以下四个层面。

　　2.1机电一体化的监控作用

　　当前，在工程机械当中，机电一体化技术能否得到有效的利用，在一定程度上严重的影响着设备系统运营时的电子监控。在实际的机械运营过程中，一旦相关的机械出现系统性故障，其设备电子监控将会及时的发出警报，从而提醒相关工作人员[2]。然而工程机械中机电一体化在此基础得到了有效的提升，当系统出行故障时，机电一体化技术能够对其系统故障进行自动排除，并且对系统进行及时的修复，从而保障系统正常运转。机电一体化的自动排除、修复的功能有效的避免了由于系统故障，所带来的不必要的损失与影响。

　　2.2机械机器人

　　机械机器人的工作原理其实是将人体的一些功能通过计算机设备进行一个模拟，生产出一种智能的机器人。例如，机械机器人可以模拟人的手臂，当控制设备对其发出指令时，它可以代替人工完成工作。机械机器人的设计通常涉及多个学科领域，多个跨领域的高精尖技术有效的结合，才能生产出一台机械机器人，机械机器人在工业生产中可以称之为高级别的应用，也是我国未来机械制造行业需要不断探索与使用的一项新兴技术。与传统人工操作相比，机械机器人可以在段时间内完成比较复杂的生产工序，同时其操作失误率更低，在批量生产过程中发挥出来巨大优势，企业不需要大批量培养工人，生产成本变得更低，可以将更多精力投入到技术水平的提升方面，为工业企业的可持续发展提供了保障。现阶段，机械机器人主要应用在一些对生产精度要求高及较危险生产环节中，在军事方面使用得相对广泛[3]。

　　2.3数控技术

　　在机械制造中数控技术的使用较为普遍，作为机电一体化技术中至关重要的部分，该项技术凭借数据处理手段和信息精准分析优势，为企业带来了经济效益，保证了生产出来的产品质量，优化了生产环节，将高精尖产品的生产速度和效率提升上来。信息处理单元中包括诸多的控制功能，主要是利用系统中存在的执行结构来接受信息，并对信息和指令进行发送，利用机械机构来完成相应的动作。实际生产中，机电一体化技术已经普遍使用到多项项目之中，后期这项技术将会发展的更加壮大，推动工程机械的大力发展。举例来说，没有使用数控技术之前，对生产设备故障的判断只能根据以往的维修经验对其进行简单处理，而使用数控技术后，可以根据设备生产中的多项信息数据，对生产过程进行一个模拟操作，找出设备问题所在，并及时进行处理，提高产品生产效率，再比如，工业生产企业的较大生产事故大多是由每次的小事故积累而成的，人力排查问题的能力有限，不能对每个点检查到位，而使用数控技术，可迅速监测出设备异常数据，及时把控生产中的危险环节，极大地提高生产的安全程度。总而言之，数控技术可以极大地提高机械化的精准度，实现高水平的机械制造。

　　2.4控制施工精度

　　由于工程机械中机电一体化技术成功的引入，从而在一定程度上将工作推向了高精度、低强度的层次。从而使机械的运转效果得到了相对较大的提升。然而电子控制系统在当前工程机械领域的应用，不但可以有效的促进测量的精度，同时还大大的降低了由人工测量所带来的误差[4]。此外电子自动测量技术，不但可以有效的提升其测量的精准度，同时还可以有效的节约了人力资源。在一定程度，大大的降低了施工人员的工作强度。从而实现了高效、高速、快捷的施工目标。

　　3机电一体化的发展方向

　　3.1智能化发展趋势

　　随着我国社会不断的进步发展，以及数字化信息技术的出现，从而促进我国工程机械中机电一体化技术向智能化的趋势进行发展。例如工程机械在实际的生产过程中，相关的科研人员不断研制出机电一体化技术，并且将其有效的与人工智能化技术进行有效的结合。这对于工程机械的发展是一次里程碑式的跨越。此外在智能化发展的过程中，人们利用计算机技术、人工智能技术为依托，从而促进工程机械向智能化方向前进。然而工程机械的智能化发展，有效的提升了工程机械企业的相关机械设备的高效率，低能耗的生产成效。

　　3.2微型化发展趋势

　　在未来机电一体化发展过程中，现代信息技术在一体化领域应用更为广泛，从而促使工程机械中机电一体化，朝着微型化趋势发展。然而微型化电子设备的共性特点即电子机械，以及尺寸都表现的相对较小。此外为了有效的顺应时代的发展需求，工程机械企业在今后生产过程中，会陆续生产出体积相对较小的机械零件。未来微型化机械一体化系统，与当前的系统没有任何本质上的区别，只是其体积相对变小、对于能源的消耗有所较少，具有一定的灵活性特征。

　　4结语

　　总而言之，机电一体化技术在实际生活的应用越来越广泛，其使用价值也在不断有所提升。然而工程机械中机电一体化技术的应用，不但可以节约大量的能源，从而有效的避免了能源的浪费。

　　参考文献

　　[1]陈成军,李章朋,杜祥星.一种基于数控加工应用的坐标系旋转功能设计[J].信息技术与信息化,2019(05):71-76.

　　[2]李信言.基于数控技术的电液龙门式机械手控制系统研究[J].液压气动与密封,2019,39(12):66-69+73.

　　[3]吴杰,于胜男,陆浩琪,陈轲,李志明.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].内燃机与配件,2019(15):248-249.

　　[4]张庆力,史强,刘辉,侯贺启,王明周.基于数控技术的激光曲面淬火运动轨迹的控制研究[J].现代机械,2017(05):7-9.

　　《工程机械机电一体化应用》来源：《中国金属通报》，作者：张猛