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　　[摘 要]随着科技的不断发展，PLC技术也取得了很大的进步，并广泛应用在各行各业中。PLC技术在电气设备自动化控制中的应用不仅提高了工作效率，而且降低了成本的消耗，提高了电气设备的可靠性，推动了电气设备自动化控制的发展。本文对PLC技术进行了分析，并探究了PLC技术在电气设备自动化控制中的应用和发展趋势，以供参考。

　　[关键词]电气设备;自动化控制;PLC技术;应用

　　引言

　　科技的发展促进了电气自动化控制的发展，推动了电气行业的发展。PLC技术是电气自动化控制的一种方式，PLC的出现在我国的工业中得到普遍应用，改变了我国传统的电气自动化控制系统。PLC技术具有可靠性、技术性、灵活性、应用简单等特点，为我国电气自动化控制带来了很大的便利。PLC技术具有很大的发展空间，相关研究人员应该加强对该技术的研究。

　　1 PLC技术简介

　　1.1 PLC技术概念

　　PLC又称为可编程逻辑控制器，它以微处理器为基础，综合应用了互联网技术、自动控制技术、通信技术以及计算机技术等。PLC包括电源、通信模块、功能模块、I/O接口、存储器、CPU，利用计算机进行软件编程，就能够实现对电气设备的控制。当前，科技不断发展，PLC技术也取得很大的进步，它的运算能力、处理速度以及控制功能等不断进行完善，健全了电气自动化控制体系。在电气设备的工作模块中，PLC技术综合应用了集散控制系统和现场总线控制系统，随着科技的不断进步，PLC控制系统不再是一种基层性的系统，而是一种开放式的、新型的全分布式控制系统。

　　1.2 PLC技术在电气设备自动化控制中应用的优势

　　随着科技的不断发展，电气自动化控制技术也在不断进步，PLC技术在电气设备自动化控制中应用的优势充分体现出来，PLC技术中应用现代技术，不仅提高了计算机的工作效率，而且也体现出了智能化的特点，提高了电气设备的储存量。PLC技术具有很多的优势，比如，控制准确、及时，分布区域广范，控制智能化等，其在电气设备自动化控制中的应用发挥了重要作用。PLC技术具有以下优势：(1)低耗、操作方便。PLC体积小，PLC和其他的继电器相比，其空载功率有着很明显的优势，在实际生产中，不会消耗很多的电能，应用PLC技术实现了节能减排和低碳环保的生产理念;(2)灵活通用。PLC技术取代了传统的继电器控制，减少了人为失误造成的影响。其最大的优点是对生产过程的控制与对数据的处理的灵活性，利用计算机的编程输出指令，并根据机器的输出及时进行调整，对整个生产过程进行实时控制，减少了生产的误差;(3)适应性较强，且硬件配备齐全。PLC具有着标准化、系统化、模块化等特点，可以根据实际情况选择不同的硬件配置。在对配置进行调整时可以利用用户程序进行修改，PLC对各种工艺条件的变化具有较好的适应能力。

　　2 PLC在电气设备自动化控制中的应用

　　2.1 PLC在顺序控制中的引用

　　顺序控制是电气自动化系统的主要控制方式，能够实现对工艺流程的有效控制，并且借助信息模块和通信总线连接的配合能实现对生产过程的控制。PLC技术在电气自动化控制中的应用，为工作人员对系统进行监控提供了很大的便利，工作人员通过集控室内的显示屏就可以实现整个系统运行情况的监控，有效减轻了劳动强度。在具體的控制过程中，PLC将主站与远程I/O进行连接，通过通信总线的连接实现了传感器与I/O站之间的连接和信号传递，进而实现了系统的远程控制。PLC控制系统能够大大简化二次的接线，并且线路都有各自的公共端，在接线过程中不易出现错误，且不需要配备专门的闪光电源;PLC控制系统能够简化其辅助开关的数目，能实现多台断路器的控制与信号集中显示，大大减轻了工作人员的维修工作量。

　　2.2 PLC在开关量控制中的应用

　　对传统的控制系统来说，一般都是以电磁性继电器为基础。在实际运行过程中，其安全性能得不到有效的保证，并且容易受到环境的影响，使电气设备的运行效率降低，容易发生触点故障，影响系统的运行稳定性和安全性。此外，这种传统的系统接线比较复杂。应用PLC技术后减少了系统触点故障的发生，具有明显的优势。如在断路器控制应用的过程中，利用PLC技术，能够在很大程度上提升控制的速度，使短路控制在很短的时间内就能完成。同时，PLC还可以应用在自动切换系统中，并且反应速度很快，能够起到保护作用，使系统稳定、安全运行。不仅如此，PLC在数据储存方面也具有很大的优势。PLC技术在电气设备自动化控制中的应用实现了开关量的集中控制，不仅减轻了劳动强度，而且便于控制和维修。

　　2.3 PLC在闭环控制中的应用

　　闭环控制系统中使用的泵类电机往往具有多种启动方式，比如现场控制箱手启动、自动启动、机旁手启动等。在电气系统运行的过程中，应用PLC技术能够实现对泵类电机的自动启动，采用机旁手动启动方式只需要在泵机启动的时候调节现场的开关即可，并根据每台电机运行过程中的持续时间长短决定是否需要开启备用泵。当前，在电气自动化系统中比较常见的控制方式是将PLC控制和传统控制系统相结合。其中常规性控制系统可以看成是PLC控制系统的一种补充，也是控制泵类电机的一种安全回路，也就是说系统在运行过程中，一旦PLC发生故障，常规控制系统会继续运行从而保证泵类电机正常稳定运行，其相当于一个调制解调器。应用PLC技术的电气控制系统，包括以下三个单元：电液执行单元、电子调节单元、转速测量单元。系统在运行的过程中，将三个单元有效配合与协调就实现了对系统的闭环控制。

　　3 PLC技术在电气设备自动化控制中的应用趋势

　　随着PLC技术的不断发展，逐渐形成了一种新型的、开放式的自动化控制系统。同时，PLC技术与新兴的技术结合，比如数字通讯技术以及智能传感技术等，将会更好的发挥自动控制的作用。当前，PLC技术的存储容量不断变大，运行速度越来越快，智能化程度也越来越高，最终会和工业控制相关计算机系统组成工程生产控制网络，促进电气设备自动化控制技术的发展。

　　此外，为了能够适应电气设备自动化控制系统的要求，对PLC设备的设计和应用环节进行优化是十分必要的，人是制约电气设备自动化控制技术发展的关键因素，为了能够创造良好的工作效益，需要健全工作人员的工作机制，提高工作人员职业素质和业务素质，提升工作人员的安全意识与责任意识，从而为电气设备的自动化控制系统可靠、稳定地运行创造良好的环境，从而提升PLC控制系统的抗干扰能力及可靠性。

　　结束语

　　综上所述，PLC技术在电气设备自动化控制中的应用，有效提升了电气设备自动化的控制水平，提升了系统运行的可靠性和安全性，同时还减少了生产成本、降低了劳动力，推动了电气行业的发展。因此，现阶段相关企业应该更要重视PLC技术的研究，不断完善PLC技术，加强PLC技术在电气设备自动化控制中的应用，从而不断满足电气自动化控制的需要。

　　参考文献

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