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　　摘要：建筑行业在我国正在如火如荼的开展，推动着建筑钢结构技术的进步。本文将针对建筑钢结构运用的优势以及建筑钢结构施工技术进行详细的分析，其目的是研究出建筑钢结构施工质量控制措施。

　　关键词：钢结构技术,质量控制,建筑施工

　　钢结构作为建筑物的骨架，决定了建筑物的质量。在我国建筑技术突飞猛进的当下，钢结构施工技术也不断的完善。如何在建筑行业绿色发展的当下，保障钢结构的实际质量、为社会创造出更大的价值，已经成为建筑行业发展中面临的首要问题。本文将针对建筑钢结构施工技术与质量控制的措施进行详细的分析。

　　1建筑钢结构运用的优势

　　1.1有利于建筑行业的绿色发展

　　我国城镇化正在迅速的发展，积极的促进着建筑行业的发展与创新。在当前可持续发展脚步不断迈进的当下，环保、绿色、可持续发展的基调，已经渗透到了建筑行业中。建筑钢结构已经成为当前建筑行业的主流技术[1]。建筑钢结构的基础材料是当前建筑行业产业化的产物，在保障建筑行业需求的同时，具有高效能、高强度的实际特点。其强大的支撑力，能够确保建筑的稳定性与耐用性。此外，当建筑拆除之后，建筑钢结构还能够通过回收的手段，实现再次利用，其回收、再利用的能力非常强，展现了其自身独有的效率。

　　1.2有利于保障建筑物更加稳定

　　建筑钢结构自身具有良好的承重性，能够承载水泥混凝土的总量和强度。建筑钢结构还可以在一定程度上节省更多的材料与空间，能够有效的建减少建筑物的横截面积，这样便可以使室空间变得更多。建筑钢结构自重相对较轻，这样便可以避免钢筋结构总量超过混凝土总量的现象。这样咋遇到地震、自然灾害等外力作用下，可以减低内部建筑材料之间的相互作用，在保障建筑物稳定性的同时，对人们的生命与财产安全起到了一定的保护作用。

　　1.3有利于保障建筑物的质量

　　建筑钢结构作为建筑物的整体骨架，良好的材料能够在建筑物内部将作用力进行均匀的分布，这样便可以使建筑物整体均匀的受力。由于建筑钢结构自身的塑性和韧性非常好，所以能够增强整个建筑物的承载力。即使当建筑物受到了一定的外力作用，建筑物自身的塑性较强，也能够在自身固有的塑性压力值的范围中，增强建筑物的抗断裂的能力。所以积极的在建筑工程中，运用建筑钢结构能够切实的保障建筑物的使用质量。

　　2建筑钢结构施工技术

　　2.1钢柱施工技术

　　钢柱施工技术是在实际的建筑物施工要求的基础上，科学的构建钢筋结构。钢柱施工是建筑钢结构技术工作开展工程中最为基础的阶段。钢柱施工的实际长度、取样模板等内容。都必须要按照建筑的实际情况进行测量与制定。钢柱技术运用之前，应该充分的考虑到钢柱样品所下载的长度，及时的纠正偏差问题的存在。应该在一定的误差之内，将不同节钢柱进行编号，以便与方便钢柱的观察，保障自身工作顺序性和准确性。

　　2.2钢柱吊装技术

　　钢柱吊装技术是按照钢柱吊装一定的次序，通过建筑挂篮、爬梯等形式，将钢柱按照一定的顺序进行连接。在吊装第一节钢柱时，积极的在预设填埋的位置上，利用地脚螺栓的形式，进行保护，切实的避免了钢柱在开展使用的过程中破坏地脚螺栓。按照一定的顺序、结合钢柱的实际重量，选择适合的吊装设备[2]。

　　可以在开展吊装的过程中，先确定吊装的高度，并通过平移的形式，针对钢柱进行调整。在安装的过程中，可以及时的针对钢柱的长度做好标记，并安放好垫板。测量好钢柱的长度、挠度，并在钢柱上进行标记。在钢柱找平之后，拧紧钢柱地脚下的螺栓，通过脱绳将钢柱进行固定。在开展工作的过程中，应该尽量避免钢柱受到阳光的直射，避免热胀冷缩为安装技术带来的一定程度上的偏差。

　　2.3钢结构焊接技术

　　钢结构焊接技术是保障建筑钢结构整体稳定性的重要技术手段，在刚结构焊接的过程中，主要是通过坡口电焊来进行敢接。严格图纸的设计，针对下翼缘和腹板进行高效的焊接。在下翼缘开展焊接时，应该利用坡口电焊，少量的开展焊接。

　　在连接钢柱与钢梁时，应该向焊接钢柱顶部，把握好钢梁的各个节点，再焊接钢柱的中间部分和底部。利用坡口电焊开展焊接的过程中，必须要做好前期的准备工作。及时的针对焊条烘焙、电弧引入、钢垫板、焊接口预热等各项工作环节进行准备。在钢柱与钢柱开展焊接时，可以积极的采用对称焊接的手段，最大程度上降低焊接的形变。针对焊接困难的部分，应该及时的进行修正和填补。

　　3建筑钢结构施工质量控制措施

　　3.1施工前期的质量控制

　　施工前期的质量控制的内容所涉及到的层面相对较多，构件等内容也相对较多，在开展质量控制最为重要的内容，便是严格的针对建筑钢结构图纸、建筑钢结构材料等内容进行审查。严格的按照初级环节工作的各项要求，重严的按照建筑施工的要求设计钢结构各项内容，保障钢结构的各项基础环节的质量。

　　针对建筑工程来说，必须要在保障混凝土独立柱高效融入的基础上，开展钢结构设计[3]。在钢结构设计的过程中，必须严格的针对混凝土基础轴线、地脚螺栓的位置、数量、顶面标高、螺栓孔等各个内容进行准确的定位。制定周密的构件进场堆放计划。强化针对施工现场材料、车辆、设备、人员等各个环节的管理。切实的保障施工的顺利进行，保障前期施工准备阶段的实际质量。

　　3.2施工过程的质量控制

　　施工过程中的质量控制，应该严格的按照建筑设计师所制定的施工方案，开展钢结构施工。及时的针对设计图纸中不科学、不规范的漏洞指出，并及时的与相关设计人员进行商讨。在更正施工作业计划之后，精准的统筹钢结构施工的技术、人员。及时的将更改的计划与施工人员开展商讨，结合实际的施工环境，引导每一位施工人员去熟悉施工的设计方案、施工技术工艺。

　　此外，还必须严格的把控施工材料的质量，在材料、设备进场时，针对钢筋材料的合格证明以及力学证明进行复检。开展焊接之前，必须严格的针对焊接工艺进行鉴定，必须严格的按照施工操作报告来进行焊接工艺操作。严格的结合不用材料、不用硬度的钢筋材料制定出区别化的钢筋焊接施工技术。针对全熔透的一级、二级焊接工艺，必须要进行超声波探伤，并按照设计图纸，合理的针对焊脚的尺寸进行设置，保障焊接工艺的实际质量和美观性。

　　3.3竣工后的质量控制

　　在竣工之后主要是针对施工各个环节开展检查，严格的检查钢结构各个部分的构件。针对钢结构拼装、钢结构安装、钢结构焊接等各个工序进行严格的质量监察和控制。严格的检查钢结构的强度、钢结构的抗震能力、钢结构的耐用性等内容进行严格的把控。若发现钢结构施工环节中出现了质量问题，必须要及时的开展返工[4]。严格的按照相关部门的质量要求开展质量监控。确保钢结构质量规定的标准性，在验收工作完工之后，必须要有相关部门的签收确认。切实的在验收阶段，严格的把控施工的实际质量。

　　4结束语

　　总而言之，过硬的钢结构质量是建筑工程开展的基础。在实际开展钢结构质量控制时，必须要严格的按照建筑开展的实际需求，科学的设计钢结构的各个环节。科学的开展钢柱吊装、钢结构焊接等环节。全面的在建筑施工开展前、开展过程中、竣工后等各个环节把握施工质量，切实的保障建筑施工的实际质量、保障建筑的安全性。

　　参考文献

　　[1]张敏.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].建筑工程技术与设计，2016(30).

　　[2]刘学理.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].建材与装饰，2016(34)：169.

　　[3]陈茸.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].四川水泥，2016(10)：148.

　　[4]范方廷，乔佩师.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].商品与质量，2017(7).

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